Sajrone perawatan panas saka aluminium lan wesi aluminium, macem-macem masalah sing umum ditemoni, kayata:
-Penempatan bagean sing ora cocog: Iki bisa nyebabake deformasi bagean, asring amarga ora cukup panas dening medium quenching kanthi cepet cukup kanggo entuk sifat mekanik sing dikarepake.
-Pemanasan kanthi cepet: Iki bisa nyebabake deformasi termal; panggonan seko part tepat mbantu njamin malah dadi panas.
-Overheating: Iki bisa nyebabake leleh parsial utawa leleh eutektik.
-Scaling lumahing / oksidasi suhu dhuwur.
- Perawatan tuwa sing berlebihan utawa ora cukup, loro-lorone bisa nyebabake ilang sifat mekanik.
-Fluktuasi ing wektu / suhu / quenching paramèter sing bisa nimbulaké penyimpangan ing mechanical lan / utawa sifat fisik antarane bagean lan kumpulan.
- Kajaba iku, seragam suhu sing kurang, wektu insulasi sing ora cukup, lan pendinginan sing ora nyukupi sajrone perawatan panas solusi bisa nyebabake asil sing ora nyukupi.
Perawatan panas minangka proses termal sing penting ing industri aluminium, ayo goleki kawruh sing luwih gegandhengan.
1. Pra-perawatan
Proses pra-perawatan sing nambah struktur lan nyuda stres sadurunge quenching migunani kanggo nyuda distorsi. Pre-treatment biasane kalebu proses kaya spheroidizing annealing lan stress relief annealing, lan sawetara uga nggunakake quenching lan tempering utawa normalisasi perawatan.
Stres Relief Annealing: Sajrone mesin, tekanan residual bisa berkembang amarga faktor kayata cara mesin, keterlibatan alat, lan kecepatan potong. Distribusi sing ora rata saka tekanan kasebut bisa nyebabake distorsi sajrone quenching. Kanggo nyuda efek kasebut, anil relief stres sadurunge quenching perlu. Suhu kanggo anil relief stres umume 500-700 ° C. Nalika dadi panas ing medium udara, suhu 500-550 ° C kanthi wektu ditahan 2-3 jam digunakake kanggo nyegah oksidasi lan dekarburisasi. Bagean distorsi amarga bobot dhewe kudu dianggep nalika ngemot, lan prosedur liyane padha karo anil standar.
Preheat Perawatan kanggo dandan Struktur: Iki kalebu spheroidizing annealing, quenching lan tempering, normalizing perawatan.
-Spheroidizing Annealing: Penting kanggo baja alat karbon lan baja alat paduan sajrone perawatan panas, struktur sing dipikolehi sawise annealing spheroidizing mengaruhi gaya distorsi sajrone quenching. Kanthi nyetel struktur pasca-annealing, siji bisa nyuda distorsi reguler sajrone quenching.
-Cara Pra-perawatan liyane: Macem-macem cara bisa digunakake kanggo nyuda distorsi quenching, kayata quenching lan tempering, normalizing perawatan. Milih pra-perawatan sing cocog kaya quenching lan tempering, normalisasi perawatan adhedhasar panyebab distorsi lan materi saka bagean bisa èfèktif nyuda distorsi. Nanging, ati-ati perlu kanggo nandheske ampas lan atose mundhak sawise tempering, utamané perawatan quenching lan tempering bisa nyuda expansion sak quenching kanggo steels ngemot W lan Mn, nanging wis sethitik efek ing ngurangi deformasi kanggo steels kayata GCr15.
Ing produksi praktis, ngenali panyebab distorsi quenching, apa amarga tekanan residual utawa struktur sing ora apik, penting kanggo perawatan sing efektif. Anil relief stres kudu ditindakake kanggo distorsi sing disebabake dening sisa stres, dene perawatan kaya tempering sing ngowahi struktur ora perlu, lan kosok balene. Mung banjur tujuan nyuda distorsi quenching bisa digayuh kanggo nyuda biaya lan njamin kualitas.
2.Quenching Heating Operation
Suhu Quenching: Ing suhu quenching Ngartekno mengaruhi distorsi. Kita bisa entuk tujuan ngurangi ewah-ewahan bentuk kanthi nyetel suhu quenching, utawa tunjangan mesin sing dilindhungi undhang-undhang padha karo suhu quenching kanggo entuk tujuan ngurangi deformasi, utawa cukup milih lan dilindhungi tunjangan mesin lan suhu quenching sawise tes perawatan panas , supaya bisa ngurangi tunjangan mesin sakteruse. Efek saka suhu quenching ing deformasi quenching ora mung ana hubungane karo materi sing digunakake ing workpiece, nanging uga ana hubungane karo ukuran lan wangun saka workpiece. Nalika wangun lan ukuran workpiece beda banget, sanajan materi saka workpiece padha, tren deformasi quenching cukup beda, lan operator kudu mbayar manungsa waé kanggo kahanan iki ing produksi nyata.
Quenching Nyekel Wektu: Pilihan saka wektu nyekeli ora mung njamin dadi panas pepek lan attaining atose dikarepake utawa sifat mechanical sawise quenching nanging uga nimbang efek ing distorsi. Ngluwihi wektu nyekeli quenching ateges mundhak suhu quenching, utamané pocapan kanggo karbon dhuwur lan baja kromium dhuwur.
Metode Loading: Yen workpiece diselehake ing wangun ora wajar sak dadi panas, iku bakal nimbulaké ewah-ewahan bentuk amarga bobot saka workpiece utawa deformasi amarga extrusion bebarengan antarane workpieces, utawa ewah-ewahan bentuk amarga dadi panas lan cooling ora rata amarga tumpukan gedhe banget saka workpieces.
Metode Pemanasan: Kanggo workpieces wangun Komplek lan macem-macem kekandelan, utamané sing karo karbon dhuwur lan unsur alloy, proses dadi panas alon lan seragam wigati. Nggunakke preheating asring perlu, kadhangkala mbutuhake sawetara siklus preheating. Kanggo workpieces luwih gedhe ora èfèktif dianggep liwat preheating, nggunakake tungku resistance kothak karo dadi panas kontrol bisa nyuda distorsi disebabake dadi panas cepet.
3. Operasi cooling
Deformasi quenching utamane amarga proses pendinginan. Pilihan medium quenching sing tepat, operasi trampil, lan saben langkah proses pendinginan langsung mengaruhi deformasi quenching.
Quenching Pilihan Sedheng: Nalika mesthekake kekerasan sing dikarepake sawise quenching, media quenching sing luwih entheng kudu luwih disenengi kanggo nyilikake distorsi. Nggunakake medium bath digawe panas kanggo cooling (kanggo nggampangake straightening nalika bagean isih panas) utawa malah cooling online dianjurake. Medium kanthi tingkat pendinginan antarane banyu lan lenga uga bisa ngganti medium ganda banyu-lenga.
- Pendinginan udara: Air-cooling quenching èfèktif kanggo ngurangi ewah-ewahan bentuk quenching saka dhuwur-kacepetan baja, krom baja jamur lan online-cooling baja mikro-deformasi. Kanggo baja 3Cr2W8V sing ora mbutuhake atose dhuwur sawise quenching, quenching online uga bisa digunakake kanggo ngurangi deformasi kanthi bener nyetel suhu quenching.
- Cooling lenga lan quenching: lenga minangka medium quenching kanthi tingkat pendinginan sing luwih murah tinimbang banyu, nanging kanggo benda kerja kanthi hardenability dhuwur, ukuran cilik, wangun kompleks lan kecenderungan deformasi gedhe, tingkat pendinginan lenga dhuwur banget, nanging kanggo benda kerja kanthi ukuran cilik nanging ora apik. hardenability, tingkat cooling lenga ora cukup. Kanggo ngatasi kontradiksi ing ndhuwur lan nggunakake quenching lenga kanggo ngurangi deformasi quenching saka workpieces, wong wis diadopsi cara nyetel suhu lenga lan nambah suhu quenching kanggo nggedhekake pemanfaatan lenga.
- Ngganti suhu lenga quenching: nggunakake suhu lenga padha kanggo quenching kanggo ngurangi ewah-ewahan bentuk quenching isih duwe masalah ing ngisor iki, yaiku, nalika suhu lenga kurang, deformasi quenching isih gedhe, lan nalika suhu lenga dhuwur, iku angel kanggo mesthekake yen workpiece sawise quenching atose. Ing efek gabungan saka wangun lan materi saka sawetara workpieces, nambah suhu lenga quenching uga bisa nambah deformasi. Mulane, perlu banget kanggo nemtokake suhu lenga saka lenga quenching sawise maringaken test miturut kondisi nyata saka materi workpiece, ukuran salib-bagean lan wangun.
Nalika nggunakake lenga panas kanggo quenching, supaya geni sing disebabake dening suhu lenga dhuwur disebabake quenching lan cooling, peralatan fire-fighting perlu kudu dilengkapi cedhak tank lenga. Kajaba iku, indeks kualitas lenga quenching kudu dites ajeg, lan lenga anyar kudu replenished utawa diganti ing wektu.
- Tambah suhu quenching: Cara iki cocok kanggo workpieces baja karbon cross-bagean cilik lan workpieces baja alloy rada gedhe sing ora bisa ketemu syarat atose sawise dadi panas lan pengawetan panas ing suhu quenching normal lan quenching lenga. Kanthi nambah suhu quenching kanthi tepat lan banjur quenching lenga, efek hardening lan nyuda deformasi bisa digayuh. Nalika nggunakake cara iki kanggo quench, care kudu dijupuk kanggo nyegah masalah kayata coarsening gandum, abang saka mechanical lan urip layanan saka workpiece amarga tambah suhu quenching.
- Klasifikasi lan austempering: Nalika atose quenching bisa ketemu syarat desain, klasifikasi lan austempering saka medium perlu panas kudu digunakke kanthi kanggo entuk tujuan ngurangi ewah-ewahan bentuk quenching. Cara iki uga efektif kanggo hardenability kurang, baja struktural karbon bagean cilik lan baja alat, utamané kromium-ngemot baja mati lan workpieces baja kacepetan dhuwur karo hardenability dhuwur. Klasifikasi medium bath panas lan metode pendinginan austempering minangka metode quenching dhasar kanggo baja jinis iki. Kajaba iku, uga efektif kanggo baja karbon lan baja struktur paduan rendah sing ora mbutuhake kekerasan quenching sing dhuwur.
Nalika quenching karo adus panas, masalah ing ngisor iki kudu diwenehi perhatian:
Kaping pisanan, nalika adus lenga digunakake kanggo grading lan quenching isothermal, suhu minyak kudu dikontrol kanthi ketat kanggo nyegah kedadeyan geni.
Kapindho, nalika quenching karo gelar uyah nitrat, tank uyah nitrat kudu dilengkapi instruments perlu lan piranti cooling banyu. Kanggo pancegahan liyane, waca informasi sing cocog, lan ora bakal mbaleni maneh ing kene.
Katelu, suhu isothermal kudu dikontrol kanthi ketat sajrone quenching isothermal. Suhu dhuwur utawa kurang ora kondusif kanggo nyuda deformasi quenching. Kajaba iku, sajrone austempering, cara gantung saka workpiece kudu dipilih kanggo nyegah deformasi sing disebabake bobot workpiece.
Kaping papat, nalika nggunakake quenching isothermal utawa graded kanggo mbenerake wangun workpiece nalika panas, perkakas lan peralatan kudu dilengkapi, lan tumindak kudu cepet sak operasi. Nyegah efek salabetipun ing kualitas quenching saka workpiece.
Operasi pendinginan: Operasi skillful sak proses cooling wis impact pinunjul ing quenching deformasi, utamané nalika banyu utawa lenga quenching medium digunakake.
-Arah sing bener saka Entry Medium Quenching: Biasane, workpieces simetris imbang utawa elongated rod-kaya kudu vertikal quenched menyang medium. Bagian asimetris bisa dipateni ing sudut. Arah sing bener yakuwi kanggo njamin pendinginan seragam ing kabeh bagean, kanthi area pendinginan sing luwih alon mlebu ing medium, banjur bagean pendinginan sing luwih cepet. Pertimbangan saka wangun workpiece lan pengaruhe ing kacepetan cooling iku penting ing laku.
-Gerakan Workpieces ing Quenching Medium: Bagean cooling alon kudu ngadhepi medium quenching. Bahan kerja sing bentuke simetris kudu ngetutake jalur sing seimbang lan seragam ing medium, njaga amplitudo cilik lan gerakan cepet. Kanggo workpieces lancip lan elongated, stabilitas sak quenching iku wigati. Aja swinging lan nimbang nggunakake clamps tinimbang kabel naleni kanggo kontrol luwih.
- Kacepetan Quenching: Workpieces kudu quenched cepet. Utamané kanggo lancip, rod-kaya workpieces, kacepetan quenching luwih alon bisa mimpin kanggo tambah deformasi mlengkung lan beda ing ewah-ewahan bentuk antarane bagean quenched ing wektu sing beda-beda.
- Pendinginan sing dikontrol: Kanggo workpieces karo beda pinunjul ing ukuran salib-bagean, nglindhungi bagean cooling luwih cepet karo bahan kaya tali asbes utawa sheets logam kanggo ngurangi tingkat cooling lan entuk cooling seragam.
- Cooling Wektu ing Banyu: Kanggo workpieces utamané ngalami deformasi amarga kaku struktural, shorten wektu cooling ing banyu. Kanggo workpieces utamané ngalami deformasi amarga kaku termal, ngluwihi wektu cooling ing banyu kanggo ngurangi deformasi quenching.
Diedit dening May Jiang saka MAT Aluminium
Wektu kirim: Feb-21-2024
