Tembaga
Nalika bagean campuran aluminium-tembaga yaiku 548, kelarutan tembaga ing aluminium 5.65%. Yen suhu mudhun nganti 302, kelarutan tembaga yaiku 0.45%. Tembaga minangka unsur campuran sing penting lan duwe efek sing padhet tartamtu. Kajaba iku, cual2 kanthi tuwa kanthi tuwa duwe efek mengaruhi tuwa. Konten tembaga ing aloi aluminium biasane ana ing antarane 2,5% lan 5%, lan efek sing paling apik yaiku nalika konten tembaga ing antarane 4% lan 6.8%, saéngga isi tembaga sing paling akeh ing kisaran iki. Alloys aluminium-tembaga bisa ngemot kurang silikon, magnesium, mangan, kromium, seng, wesi lan unsur liyane.
Silikon
Nalika bagean kaya aluminium sistem Al-Si Al-si duwe suhu 577, kelarutan maksimal silikon ing solusi sing padhet yaiku 1,65%. Sanajan kelarutan sing suda karo suhu sing murah, wesi iki umume ora bisa dikuatake kanthi perawatan panas. Aloi aluminium-silikon duwe sifat casting lan resistensi karat. Yen magnesium lan silikon ditambahake ing aluminium kanthi sekaligus kanggo mbentuk aloi aluminium-magnesium-silikon, fase sing dikuatake yaiku MGSI. Rasio massa magnesium kanggo silikon yaiku 1,73: 1. Nalika ngrancang komposisi al-mg-si alloy, isi magnesium lan silikon dikonfigurasi ing rasio iki ing matriks. Kanggo nambah kekuwatan sawetara alloys al-mg-si, tembaga sing cocog ditambahake, lan jumlah kromium sing cocog ditambahake kanggo ngimbangi efek corrosion.
Kelarutan MG2SI maksimal ing aluminium ing bagean sing kaya diagram diagram aluminium ing gambar al-MG2si yaiku 1,85%, lan deceleration cilik amarga suhu saya mudhun. Ing wesi aluminium cacat, tambahan silikon mung kanggo aluminium diwatesi kanggo bahan welding, lan tambahan silikon menyang aluminium uga duwe pengaruhe.
Magnesium
Sanajan kurva kelarutan nuduhake yen kelarutan magnesium ing aluminium akeh banget nyuda amarga suhu saya mudhun, isi magnesium ing aloi aloginium sing cacat kurang saka 6%. Konten silikon uga kurang. Aloi jinis iki ora bisa dikuatake kanthi perawatan panas, nanging nduweni welistability sing apik, tahan karat currosion, lan kekuatan medium. Penguat aluminium dening Magnesium jelas. Kanggo saben 1% Tambah magnesium, kekuwatan tensile mundhak udakara 34MPA. Yen kurang saka 1% mangan ditambahake, efek nguatake bisa ditambahi. Mulane, nambah mangan bisa nyuda isi magnesium lan nyuda cenderung saka retak panas. Kajaba iku, mangan uga bisa nyepetake senyawa mg5al8, nambah resistensi karat lan kinerja welding.
Manganese
Nalika suhu eutectic diagram Equilibrium flat ing sistem alloy al-mn yaiku 658, kelarutan Maksasa Mangan ing solusi sing padhet yaiku 1,82%. Kekuwatan wesi mundhak kanthi mundhak kelarutan. Nalika isi mangan yaiku 0,8%, elongasi tekan maksimal. Al-MN Alloy minangka wesi sing ora duwe umur, yaiku, ora bisa dikuatake perawatan panas. Mangan bisa nyegah proses recrystallization wesi aluminium, nambah suhu recrystallization, lan menehi refine biji maneh. Refinement biji recerstallized utamane amarga partikel sing nyebar saka senyawa mnal6 ngalangi wutah bunga. Fungsi liyane MNAL6 yaiku mbubarake wesi sing ora pati jelas (FE, MN) Al6, nyuda efek wesi sing mbebayani. Mangan minangka unsur penting ing wesi aluminium. Bisa ditambahake mung kanggo mbentuk al-mn binar al-mn. Luwih asring, ditambahake karo unsur wesi liyane. Mula, umume alloys aluminium ngemot mangan.
Zinc
Kelarutan seng ing aluminium yaiku 31,6% ing 275 ing bagean sing kaya diagram diagram aluminium saka sistem aloi aluminium, nalika kelarutan ora ana 5,5% ing 125. Nambahake Zinc Piyambak kanggo Aluminium kekuwatan wesi aluminium ing kahanan deformasi. Ing wektu sing padha, ana cenderung cenderung stres, kanthi mangkono watesan aplikasi kasebut. Nambahake Zinc lan Magnesium kanggo Aluminium ing wektu sing padha karo Fase MG / ZN2 sing paling penting ing aloi. Nalika konten MG / ZN2 tambah saka 0,5% nganti 12%, kekuwatan tensile lan panguwasa ngasilake bisa saya tambah. Ing SuperHard Aloys ing endi konten Magnesium ngluwihi jumlah sing dibutuhake kanggo mbentuk fase MG / Zn2, nalika aspek Zinc menyang Magnesium dikontrol ing sekitar 2,7, stres corrosion retak paling gedhe. Contone, nambah unsur tembaga menyang Al-zn-mg Formulir minangka alloy seri al-zn-mg-cu. Efek marah dhasar minangka paling gedhe ing antarane kabeh wesi aluminium. Sampeyan uga dadi bahan wesi aloiumum sing penting ing Aerospace, Industri penerbangan, lan industri listrik listrik.
Wesi lan silikon
Wesi ditambahake unsur wesi ing seri al-cu-mg-fe, lan silikon ditambahake karo al-mg-serial aluminium wesi. Ing wesi aluminium dhasar, silikon lan wesi minangka unsur sing ora pati jelas, sing duwe pengaruh sing signifikan ing sifat aloi. Dheweke utamane ana fecl3 lan silikon gratis. Nalika silikon luwih gedhe tinimbang fase β-fesial3 (utawa Fessig3) dibentuk, lan nalika wesi luwih gedhe tinimbang silikon, α-fe2sial8 (utawa fe3si2al12) dibentuk. Nalika rasio wesi lan silikon ora pas, bakal nyebabake retak ing casting. Yen konten wesi ing aluminium cast dhuwur banget, casting kasebut bakal dadi rapuh.
Titanium lan Boron
Titanium minangka unsur aditif sing umume digunakake ing wesi aluminium, ditambahake ing bentuk aloi al-ti-b. Titanium lan aluminium mbentuk fase tial2, sing dadi inti non-spontan sajrone crystallization lan main peran kanggo nyaring struktur casting lan struktur weld. Nalika al-Ti alloys ngalami reaksi paket, konten kritis titanium udakara 0,15%. Yen Boron saiki, keluwihan kasebut kaya 0,01%.
Kromium
Krom minangka unsur aditif umume ing seri Al-mg-si, seri Al-mg-zn, lan wesi seri al-mg. Ing 600 ° C, kelarutan kromium ing aluminium udakara 0.8%, lan biasane ora larut ing suhu kamar. Chromium ngemot senyawa antristalisasi kayata (crme) Al7 lan (CRMN) Al12 ing aluminium, sing ngalangi proses nukleasi lan proses proses nguatake ing wesi. Sampeyan uga bisa nambah kekarepan wesi lan nyuda kerentanan kanggo ngrusak stres.
Nanging, situs kasebut nambah sensitivitas quenching, nggawe film anodized kuning. Jumlah Chromium ditambahake menyang alloys aloginium umume ora ngluwihi 0,35%, lan nyuda kanthi nambah unsur transisi ing wesi.
Strontium
Strontium minangka unsur aktif sing bisa ngganti prilaku fase senyawa intermetallic kanthi bersatu. Mula, perawatan modifikasi karo unsur strontium bisa nambah karya plastik aloi lan kualitas produk pungkasan. Amarga wektu modifikasi sing dawa, efek lan reproducibitbility, Strontium wis ngganti sodium ing wesi pakan al-si ing taun-taun kepungkur. Nambah 0,015% ~ 0,03% strontium kanggo ekstrem aloium kanggo extrusion minangka phase β-alfogen kanthi 60% ~ 70%, nambahi prosesabilitas mesin lan proses plastik bahan; ningkatake kekerasan permukaan produk.
Kanggo silikon (10% ~ 13%) cacat aluminium sing cacat, nambah 0,02% ~ 0,07% unsur strontium bisa nyuda kristal utami, lan sifat mekanik uga luwih apik. The tensile strength бb is increased from 233MPa to 236MPa, and the yield strength б0.2 increased from 204MPa to 210MPa, and the elongation б5 increased from 9% to 12%. Nambah strontium kanggo Aloi Al-Si Alpereutektic bisa nyuda partikel utama silikon Silikon, ningkatake sifat pangolahan plastik, lan ngaktifake gulung panas lan adhem sing cepet.
Zirconium
Zirconium uga dadi aditif umum ing wesi aluminium. Umume, jumlah sing ditambahake ing aloi aluminium yaiku 0.1% ~ 0.3%. Senyawa zirconium lan aluminium bentuk zal3, sing bisa ngalangi proses recrystallization lan nyaring biji-bijian recrrystallized. Zirconium uga bisa nyaring struktur casting, nanging efek kasebut luwih cilik tinimbang titanium. Ngarsane zirconium bakal nyuda efek gandum titanium lan boron. Ing al-zn-mg-cu Alloys, wiwit zirconium duwe pengaruh sing luwih cilik tinimbang kromium lan mangan, lan mangan kanggo nggawe struktur recrystallized.
Unsur Bumi Langka
Unsur bumi sing angka ditambahake menyang wesi alogarium kanggo nambah supercooling komponen sajrone casting aluminium aluminium, nyuda godhong-godhongan sekunder, nyuda gas-spheid lan cenderung speker fase. Sampeyan uga bisa nyuda ketegangan permukaan lebur, nambah cairan, lan nggampangake casting menyang ingot, sing nduweni pengaruh sing signifikan kanggo proses proses. It is better to add various rare earths in an amount of about 0.1%. Penambahan saka campuran bumi sing arang (campuran la-pr-pr-nyd, lsp) nyuda suhu kritis kanggo pembentukan zona g? Alloys aloginium sing ngemot magnesium bisa ngrangsang metamorfisme unsur bumi sing langka.
DEVUCT
Senyawa Referensi Vanadium Vanual Vanadium ing Alloys aluminium, sing nduwe peran kanggo nyaring pari-parian sajrone proses leleh lan casting, nanging peran luwih cilik tinimbang titanium lan zirconium. Vanadium uga duwe pengaruh kanggo nyaring struktur recrystallized lan nambah suhu recrystallization.
Kelarutan kalsium padhet ing aloi aluminium arang banget, lan bentuk senyawa caal4 kanthi aluminium. Kalsium minangka unsur superplastic aloi aluminium. Aloi aluminium kanthi udakara 5% kalsium lan 5% mangan wis superplasticity. Kalsium lan silikon Formulir Casi, sing ora larut ing aluminium. Wiwit jumlah solusi solicon dikurangi, konduktivitas listrik aluminium murni industri bisa uga rada apik. Kalsium bisa nambah kinerja pemoten wesi aluminium. Casi2 ora bisa ngiyatake alloy aluminium liwat perawatan panas. Trace jumlah kalsium mbiyantu mbusak hidrogen saka aluminium molten.
Unsur timbal, timah, logam lebur sithik. Kelarutan padhet ing aluminium cilik, sing rada nyuda kekuatan wesi, nanging bisa ningkatake kinerja sing nglereni. Bismuth tuwuh sajrone solidififikasi, sing migunani kanggo dipakani. Nambah bismuth nganti wesi magnesium sing dhuwur bisa nyegah sodijah sodrium.
Antimony biasane digunakake minangka modifier ing wesi aluminium, lan arang digunakake ing wesi aluminium sing cacat. Mung ngganti bismuth ing aloi aluminium cacat al-mg kanggo nyegah sodijah sodrium. Unsur antimonis ditambahake menyang sawetara al-zn-mg-cu wesi kanggo nambah kinerja peningkat panas lan adhem proses.
Beryllium bisa nambah struktur film oksida ing wesi aluminium sing cacat lan nyuda kerugian burning lan inklusi sajrone lebur lan casting. Beryllium minangka unsur beracun sing bisa nyebabake keracunan alergi ing manungsa. Mula, Beryllium ora bisa ana ing wesi aluminium sing ana hubungane karo panganan lan omben-omben. Konten Beryllium ing bahan welding biasane dikontrol ing ngisor 8μg / ml. Alloys aloginium sing digunakake minangka subtensi welding uga kudu ngontrol konten beryllium.
Sodium meh ora larut ing aluminium, lan kelingan maksimal padhet kurang saka 0,0025%. Titik lebur sodium kurang (97.8 ℃), nalika sodium saiki ana ing aloi, iku adsorbed ing permukaan dendrite, sajrone pangolahan gandum, sodium ing bates, Ngasilake retak Brittle, pembentukan senyawa Nasars, ora ana sodium gratis, lan ora ngasilake "sodium Brittle".
Nalika isi magnesium ngluwihi 2%, magnesium nyopot silikon lan nyepetake sodium gratis, sing nyebabake "sodium britness". Mula, campuran aluminium magnesium tinggi ora dienggo nggunakake fluks uyah sodium. Cara kanggo nyegah "sodium wangsittrown" kalebu klorisasi, sing nyebabake nacl lan disabungkem menyang slag, nambah bismuth kanggo mbentuk matrix logam; Nambah Antimony kanggo mbentuk na3sb utawa nambahake bumi sing langka uga bisa duwe efek sing padha.
Diowahi dening Mei Jiang saka Mat Aluminium
Wektu Pos: Aug-08-2024
