1. Tekstur lan warna kulit sing beda, bintik welding
Panyebab 1 : Materi area las beda karo materi asli.
Ukuran sing cocog: Gunakake kawat las sing konsisten karo bahan dasar, luwih becik kabel las khusus sing digunakake ing pabrik baja; sareh, weruh materi saka materi dhasar; utawa nggunakake kabel welding universal.
Panyebab 2: Perawatan panas saka area welding beda karo wilayah asli, lan strukture owah.
Ukuran sing cocog: Tempering perawatan ditindakake sawise welding kanggo nggawe struktur gandum konsisten; bagean penting sing strictly dilakokno miturut proses welding tanduran baja kang.
2. Retak lan deformasi
Panyebab: Nalika bagean kasebut kena welding argon busur, panas banget sacara lokal, nyebabake suhu sing beda ing macem-macem bagean lan ngasilake stres internal termal; sawise welding, wilayah jejer kanggo wilayah welding bener ngalami quenching, lan wilayah iki banget hard lan rawan kanggo kokain.
Cathetan:
1. Sing luwih gedhe wilayah welding, sing luwih kaku internal kui.
2 Sing luwih dhuwur isi karbon lan unsur alloying, luwih elek weldability. Yen ngluwihi 0,4%, preheating lan post-heating dibutuhake.
3. Sing luwih dhuwur atose bagean, sing luwih kaku internal asli lan luwih gampang kanggo kokain.
4. Sing luwih cetha wangun, luwih gampang kanggo bagean kanggo retak.
Ukuran sing cocog: Preheat kabeh lan nindakake tempering sawise welding.
Cathetan:
Kanggo sisipan gedhe, supaya ora kaku disebabake preheating (sanajan kabeh bagean wis preheated, suhu bagean saka njaba kanggo nang, kang isih bisa nimbulaké kaku internal) , Nalika preheating, tetep dadi anget ing suhu penengah kanggo sawetara wektu sadurunge dadi panas munggah maneh.
3. bolongan wedhi lan pori
Penyebab 1: Masalah teknis tukang las, kesenjangan ing akumulasi titik las.
Ukuran sing cocog: Gunakake rod welding sabisa; Ati-ati lan tliti nalika ngelas.
Panyebab 2: Nalika bagean nitrided dilas, molekul nitrogen nguap lan mbentuk pori amarga dadi panas.
Ukuran sing cocog: welding sadurunge nitriding; Ngilangi lapisan nitrida.
Panyebab 3 : Ana impurities ing lumahing welding lan rod welding ora pepe minangka dibutuhake, asil ing generasi gas sak leleh.
Ukuran sing cocog: Sadurunge welding, pelumas, lapisan, pelumas pangolahan lan film oksida ing permukaan weld kudu dicopot; rod welding kudu garing minangka dibutuhake.
4. Pengurangan kekerasan lan anil lokal
Panyebab: Owah-owahan ing suhu sajrone welding nyebabake perawatan panas ing bagean kasebut, nyebabake owah-owahan ing materi bagean kasebut.
Ukuran sing cocog: Tindakake proses welding sing diwenehake dening supplier baja.
5. Saran liyane
Kawruh dhasar babagan perawatan panas baja: 1. Nalika baja ngalami perawatan panas kayata nitriding utawa welding preheating sakabèhé, ati-ati yen suhu ora kudu ngluwihi suhu tempering baja sadurunge ninggalake pabrik, yen kekerasan baja bakal suda lan deformasi bagean bakal disebabake.
P20 sakabèhé preheating dianjurake proses perawatan panas umum: preheat kanggo 350-450 derajat lan banjur las, temper ing watara 550 derajat (kanggo welding saka cetakan penting, proses perawatan panas kudu strictly kontrol miturut Rekomendasi Produsèn).
Kanggo nyegah bolongan wedhi bola-bali nalika polishing sawise welding, detektor cacat welding bisa digunakake kanggo mriksa pisanan sawise welding. Wilayah sing ana masalah bisa digali banjur dilas supaya ora ana bolongan pasir sing bola-bali.
Welding saka tembaga beryllium: Beryllium tembaga utamané rentan kanggo oksidasi. Sampeyan kudu dilas sanalika sawise film oksida dibusak kanthi sikat sing cetha utawa sandblasting. Kekerasan wilayah sing dilas lan wilayah sekitar bakal mudhun. Yen nyuda atose ora bisa ditampa, perawatan panas maneh dibutuhake.
Wektu kirim: Jun-08-2025
