Titik 1: Pambuka Masalah Umum Kanthi Nyusut Sajrone Proses Extrusion Ekstruder:
Ing ekstrem produksi profil aluminium, cacat sing umume dikenal minangka nyusut, bakal katon ing produk semi-rampung sawise ngethok sirah lan buntut sawise pemeriksaan alkali etching. Profil mekanik profil aluminium sing ngemot struktur iki ora cocog karo syarat kasebut, postingan safety.
Ing wektu sing padha, nalika profil aloi aluminium sing diasilake kanggo perawatan lumahing utawa ngolah kekurangan, anane kakuturan iki ngrusak kelemahan internal material kasebut, sing bakal mengaruhi permukaan sakteruse lan ngrampungake. Ing kasus-kasus sing serius, bakal nyebabake tandha-tandha sing didhelikake supaya bisa dipotong utawa ngrusak alat ngowahi lan bahaya liyane, iki minangka masalah umum kanggo produksi. Ing kene, artikel iki kanthi ringkes alasan kanggo pambentukan nyusut profil aluminium lan metode kanggo ngilangi.
Titik 2: Klasifikasi nyusut ing profil aluminium ekstruded dening ekstrumer: nyusut gembong lan nyusut annular:
1) sumunar kothong: A kothong dibentuk ing tengah buntut profil lan bar ekstruded. Bagean salib katon minangka bolongan kanthi sudhut sing atos utawa bolongan kanthi sudhut sing diisi impuritas liyane. Arah longitudinal yaiku tumpeng corong, ujung corong ngadhepi arah aliran logam. Utamane ana ing pesawat tunggal bolongan tunggal, utamane ing buntut profil Extruded kanthi koefisien ekstrus cilik, diameter produk gedhe, tembok sing kandel, utawa gasket extrusi minyak.
2) shrinkage annular: Loro-lorone produk cetakan shunt Extrusion, utamane sirah, disebabake cincin utawa busur sing ora jelas, lan bentuk sabit luwih jelas ing loro-lorone garis welding. Penyusutan annular saben produk bolongan simetris.
Alesan kanggo pambentukan shrinkage: Kondisi mekanik kanggo pambentukan nyuda yaiku nalika tahapan advection rampung lan gas extrusion kanthi cepet nyedhaki mati ing lumahing sisih larut. Kekuwatan iki bebarengan karo silinder gesekan dt gesekan, nalika kahanan imbangan pasukan silinder dn cylinder ≥ Dt Pad dirusak, logam sing ana ing sekitar area gasket extruded mili ing tengah-tengah kothong, mbentuk nyuda.
Titik 3: Apa kahanan ekstrus sing nyebabake nyuda ing extruder:
1. Materi residual exprusion isih cendhak
2 .. Gasket Extrusion yaiku berminyak utawa reged
3. Lumahing ingot utawa wol ora resik
4. Dawane potongan saka produk ora tundhuk karo peraturan
5. Lining silinder ekstrusi ora ana toleransi
6. Kacepetan ekstrus ujug-ujug mundhak.
Titik 4: Metode kanggo ngilangi shrinkage sing dibentuk dening mesin ekstrem aluminium lan ngukur lan nyegah pembentukan nyuda:
1. Tenaga kanthi tindakake peraturan proses kanggo ngethok lan pencet keluwihan, ndeleng sirah lan buntut Pilih dawa materi sisa.
2. Lumahing alat ekstrusi lan rod aluminium kudu resik
3. Kerep mriksa ukuran silinder ekstrus lan ngganti alat sing ora disenengi
4. Ekstrusi lancar, kacepetan ekstrus kudu kalem ing tahap pungkasan, lan kekandelan sing isih ana kudu ditinggalake kanthi tepat, utawa cara ekstrus nambah sisa sing kudu digunakake.
Titik 5: Supaya bisa ngilangi fenomena sing ora ana ing produksi mesin ekstrem aluminium, kekandelan ketebalan uga kudu dipikirake. Ing ngisor iki minangka standar referensi kanggo ketebalan:
Ekstruder tonnage (t) ketebalan ekstrus (mm)
800T ≥15mm 800-1000t ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500t ≥30mm 4000T ≥45mm
Diowahi dening Mei Jiang saka Mat Aluminium
Wektu Pos: Aug-14-2024
