Solusi kanggo Cacat Shrinkage ing Ekstrusi Profil Aluminium

Titik 1: Pambuka kanggo masalah umum babagan penyusutan sajrone proses ekstrusi extruder:

Ing produksi extrusion saka profil aluminium, cacat umum dikenal minangka shrinkage bakal katon ing produk setengah rampung sawise nglereni sirah lan buntut sawise inspeksi etsa alkalin. Sifat mekanik profil aluminium sing ngemot struktur iki ora nyukupi syarat, nyebabake risiko safety.

Ing wektu sing padha, nalika profil alloy aluminium sing diasilake ditrapake kanggo perawatan permukaan utawa proses ngowahi, anane cacat iki ngrusak kesinambungan internal materi, sing bakal mengaruhi permukaan lan finishing sabanjure. Ing kasus serius, bakal nimbulaké tandha didhelikake bakal scrapped utawa karusakan kanggo alat ngowahi lan beboyo liyane, iki masalah umum ing produksi. Ing kene, artikel iki kanthi ringkes nganalisa alasan pambentukan penyusutan profil aluminium lan cara kanggo ngilangi.

Titik 2: Klasifikasi penyusutan ing profil aluminium sing diekstrusi miturut ekstruder: penyusutan hollow lan penyusutan annular:

1) Penyusutan hollow: A kothong dibentuk ing tengah mburi buntut profil extruded lan bar. Bagean salib katon minangka bolongan kanthi pinggiran kasar utawa bolongan kanthi pinggiran diisi karo impurities liyane. Arah longitudinal yaiku kerucut sing bentuke corong, pucuk corong madhep arah aliran logam. Utamane ana ing ekstrusi die pesawat siji-bolongan, utamane ing buntut profil sing diekstrusi kanthi koefisien ekstrusi cilik, diameter produk gedhe, tembok sing kandel, utawa gasket ekstrusi sing diwarnai minyak.

2) Penyusutan Annular: Ing ends saka extrusion shunt produk nyetak, utamané sirah, iku dering pedhot utawa busur, lan wangun sabit luwih ketok ing loro-lorone saka baris welding. Penyusutan annular saben produk bolongan simetris.

Alesan kanggo tatanan shrinkage: Kondisi mechanical kanggo tatanan shrinkage iku nalika tataran advection ends lan gasket extrusion mboko sithik nyedhaki mati, extrusion mundhak lan njedulake dN meksa ing lumahing sisih tong minyak extrusion. Pasukan iki bebarengan karo gaya gesekan dT silinder, nalika kondisi imbangan pasukan dN silinder ≥ dT pad wis numpes, logam dumunung watara area gasket extruded mili mundur ing pinggiran menyang tengah kothong, mbentuk shrinkage.

Titik 3: Apa kahanan ekstrusi sing nyebabake nyusut ing extruder:

1. materi ampas Extrusion kiwa cendhak banget

2. Gasket ekstrusi lengo utawa reged

3. Lumahing ingot utawa wool ora resik

4. Cut-off dawa prodhuk ora tundhuk karo peraturan

5. Lapisan silinder extrusion ora toleransi

6. Kacepetan ekstrusi dumadakan mundhak.

Titik 4: Cara kanggo ngilangi penyusutan sing dibentuk dening mesin ekstrusi aluminium lan langkah-langkah kanggo nyuda lan nyegah pembentukan penyusutan:

1. Ketat tindakake peraturan proses kanggo Cut lan pencet keluwihan, weruh sirah lan buntut, njaga lapisan saka extrusion silinder utuh, nglarang gaskets extrusion lenga, ngurangi suhu rod aluminium sadurunge extrusion, lan nggunakake gaskets cembung khusus. Pilih dawa cukup saka materi ampas.

2. Permukaan alat ekstrusi lan rod aluminium kudu resik

3. Kerep mriksa ukuran silinder extrusion lan ngganti pribadi unqualified

4. Extrusion Gamelan, kacepetan extrusion kudu kalem mudhun ing tataran mengko saka extrusion, lan kekandelan isih kudu ngiwa jumbuh, utawa cara extrusion nambah materi ampas kudu digunakake.

Titik 5: Supaya bisa ngilangi fenomena penyusutan sajrone produksi mesin ekstrusi profil aluminium, kekandelan extruder uga kudu digatekake. Ing ngisor iki minangka standar referensi kanggo kekandelan keluwihan:

Extruder tonase (T) Ketebalan ekstrusi (mm)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

Diedit dening May Jiang saka MAT Aluminium