Ringkesan Proses Casting Ingot Aluminium

I. Pambuka

Kualitas aluminium utami sing diprodhuksi ing sel elektrolitik aluminium beda-beda sacara signifikan, lan ngemot macem-macem impurities logam, gas, lan inklusi padhet non-logam. Tugas saka casting ingot aluminium kanggo nambah pemanfaatan Cairan aluminium kurang-bahan lan mbusak impurities sabisa.

II. Klasifikasi Ingot Aluminium

Ingot aluminium diklasifikasikaké dadi telung jinis adhedhasar komposisi: ingot remelting, ingot aluminium kemurnian dhuwur, lan ingot alloy aluminium. Padha uga bisa dikategorikaké miturut wangun lan ukuran, kayata ingot slab, ingot bunder, ingot plate, lan ingot T-shaped. Ing ngisor iki sawetara jinis ingot aluminium sing umum:

Ingot remelting: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Ingot berbentuk T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Ingot aluminium kemurnian dhuwur: 10kg, 15kg (99,90%～99,999% Al)

Ingot paduan aluminium: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Ingot piring: 500 ~ 1000kg (kanggo produksi piring)

Ingot bunder: 30 ~ 60kg (kanggo gambar kawat)

III. Proses Pengecoran Ingot Aluminium

Tapping aluminium - Ngilangi dros - Inspeksi bobot - Campuran bahan - Pemuatan tungku - Pemurnian - Casting - Ingot leleh - Inspeksi pungkasan - Inspeksi bobot pungkasan - Panyimpenan

Aluminium tapping-Dross removal-Pemeriksaan bobot-Campur bahan-Furnading loading-Refining-Casting-Alloy ingot-Casting alloy ingot-Pemeriksaan pungkasan-Pemeriksaan bobot pungkasan-Panyimpenan

IV. Proses Casting

Proses casting ingot aluminium saiki umume nggunakake teknik tuang, ing ngendi cairan aluminium diwutahake langsung menyang cetakan lan diijini adhem sadurunge ekstraksi. Kualitas prodhuk utamané ditemtokake ing langkah iki, lan kabeh proses casting revolves watara phase iki. Casting minangka proses fisik pendinginan aluminium cair lan kristalisasi dadi ingot aluminium padhet.

1. Terus Casting

Casting terus-terusan kalebu rong cara: casting pawon campuran lan casting njaba, loro-lorone nggunakake mesin casting terus. Casting tungku campuran kalebu tuangake cairan aluminium menyang tungku campuran kanggo casting lan utamane digunakake kanggo ngasilake ingot remelting lan ingot alloy. Casting njaba langsung pours saka crucible kanggo mesin casting lan digunakake nalika peralatan casting ora bisa ketemu syarat produksi utawa nalika kualitas materi mlebu miskin.

2. Vertikal Semi-Continuous Casting

Casting semi-terus vertikal utamané digunakake kanggo gawé ingot kabel aluminium, ingot plate, lan macem-macem wesi ewah-ewahan bentuk kanggo Processing. Sawise nyampur bahan, cairan aluminium diwutahake menyang tungku campuran. Kanggo ingot kabel, disk Al-B khusus ditambahake kanggo mbusak titanium lan vanadium saka cairan aluminium sadurunge casting. Kualitas permukaan ingot kabel aluminium kudu lancar tanpa slag, retak, utawa pori gas. Retak lumahing kudu ora luwih saka 1.5mm, slag lan kisut pinggiran ngirim ora ngluwihi 2mm ing ambane, lan salib-bagean kudu bebas saka retak, pori gas, lan ora luwih saka 5 inklusi slag luwih cilik saka 1mm. Kanggo ingot plate, alloy Al-Ti-B (Ti5% B1%) ditambahake kanggo refinement. Ingot banjur digawe adhem, dibusak, digergaji nganti ukuran sing dibutuhake, lan disiapake kanggo siklus casting sabanjure.

Diedit dening May Jiang saka MAT Aluminium