Anodizing minangka proses sing digunakake kanggo nggawe film aluminium oksida ing permukaan produk aluminium utawa aluminium. Iki kalebu nempatake produk aluminium utawa aluminium minangka anoda ing larutan elektrolit lan ngetrapake arus listrik kanggo mbentuk film aluminium oksida. Anodizing nambah resistance karat, resistance nyandhang, lan sifat hiasan saka profil aluminium. Sajrone proses anodisasi profil aluminium, sawetara fitur cacat umum bisa kedadeyan. Ayo dadi ngerti sing nimbulaké cacat kesawang. Karat material, kontaminasi adus, udan fase kapindho campuran, utawa efek galvanik kabeh bisa nyebabake cacat. Padha diterangake kaya ing ngisor iki:
1.Etsa asam utawa alkali
Sadurunge anodizing, materi aluminium bisa corroded dening asam utawa Cairan alkalin, utawa kena pengaruh asam utawa asap alkalin, asil ing bintik putih lokal ing lumahing. Yen korosi abot, bintik-bintik pitting sing luwih gedhe bisa dibentuk. Iku angel kanggo nemtokake kanthi mata telanjang apa korosi disebabake asam utawa alkali, nanging bisa gampang dibedakake kanthi mirsani salib-bagean saka wilayah corroded ing mikroskop. Yen ngisor jugangan bunder lan tanpa karat intergranular, iku disebabake etsa alkali. Yen ngisor ora duwe aturan baku lan diiringi korosi intergranular, kanthi pit sing luwih jero, disebabake etsa asam. Panyimpenan lan penanganan sing ora bener ing pabrik uga bisa nyebabake karat. Asap asam saka agen polishing kimia utawa asap asam liyane, uga degreaser organik klorinasi, minangka sumber etsa asam. Etsa alkali sing umum disebabake dening panyebaran lan cipratan mortir, awu semen, lan cairan cuci alkali. Sawise sababe ditemtokake, nguatake manajemen macem-macem proses ing pabrik bisa ngatasi masalah kasebut.
2. korosi atmosfer
Profil aluminium sing kapapar udhara lembab bisa berkembang bintik putih, sing asring nyelarasake longitudinal ing sadawane garis cetakan. Korosi atmosfer umume ora kaya etsa asam utawa alkali lan bisa diilangi kanthi cara mekanik utawa cuci alkali. Korosi atmosfer biasane ora dilokalisasi lan cenderung kedadeyan ing permukaan tartamtu, kayata area suhu sing luwih murah ing ngendi uap banyu gampang ngembun utawa ing permukaan ndhuwur. Nalika korosi atmosfer luwih abot, bagean salib saka titik pitting katon kaya jamur kuwalik. Ing kasus iki, ngumbah alkalin ora bisa ngilangi bintik-bintik pitting lan malah bisa nggedhekake. Yen korosi atmosfer ditemtokake, kahanan panyimpenan ing pabrik kudu dicenthang. Bahan aluminium ora kudu disimpen ing wilayah kanthi suhu sing sithik banget kanggo nyegah kondensasi uap banyu. Wilayah panyimpenan kudu garing, lan suhu kudu seragam sabisa.
3. Kertas korosi (water spots)
Nalika kertas utawa karton diselehake ing antarane bahan aluminium utawa digunakake kanggo kemasan, nyegah abrasi. Nanging, yen kertas dadi lembab, bintik-bintik karat katon ing permukaan aluminium. Nalika karton corrugated digunakake, garis biasa saka bintik karat katon ing titik kontak karo papan corrugated. Senajan cacat kadhangkala bisa katon langsung ing lumahing aluminium, padha asring luwih pocapan sawise ngumbah alkalin lan anodizing. Titik iki umume jero lan angel dicopot kanthi cara mekanik utawa cuci alkali. Karat kertas (papan) disebabake ion asam, utamane SO42- lan Cl-, sing ana ing kertas. Mulane, nggunakake kertas (papan) tanpa klorida lan sulfat lan nyegah penetrasi banyu minangka cara sing efektif kanggo nyegah karat kertas (papan).
4. Karat banyu ngresiki (uga dikenal minangka korosi kepingan salju)
Sawise ngumbah alkalin, polishing kimia, utawa pickling asam sulfat, yen banyu mbilas ngandhut impurities, bisa nyebabake bintik lintang utawa radiating ing lumahing. Ambane korosi cethek. Karat jinis iki dumadi nalika banyu reresik banget kontaminasi utawa nalika tingkat aliran mbilas overflow kurang. Iku katon kaya kristal salju, mula diarani "korosi kepingan salju." Penyebabe yaiku reaksi antarane impurities seng ing aluminium lan SO42- lan Cl- ing banyu reresik. Yen insulasi tank kurang, efek galvanik bisa nambah cacat iki. Miturut sumber manca, nalika isi Zn ing wesi aluminium luwih saka 0,015%, ing Cl- ing banyu reresik luwih saka 15 ppm, jenis iki karat bisa kelakon. Nggunakake asam nitrat kanggo pickling utawa nambah 0,1% HNO3 menyang banyu reresik bisa ngilangi.
5. Klorida korosi
Anane jumlah klorida sing cilik ing bath anodisasi asam sulfat uga bisa nyebabake korosi pitting. Penampilan karakteristik kasebut yaiku bolongan berbentuk lintang ireng sing jero, sing luwih konsentrasi ing pinggir lan pojok benda kerja utawa ing wilayah liyane kanthi kapadhetan saiki sing luwih dhuwur. Lokasi pitting ora duwe film anodized, lan kekandelan film ing wilayah "normal" isih luwih murah tinimbang nilai samesthine. Isi uyah sing dhuwur ing banyu kran minangka sumber utama polusi Cl- ing bak mandi.
6. Korosi Galvanik
Ing tank energized (anodizing utawa electrolytic coloring), efek galvanic antarane workpiece lan tank (baja tank), utawa efek saka arus keblasuk ing tank non-energized (mbilas utawa sealing), bisa nimbulaké utawa aggravate pitting korosi.
Diedit dening May Jiang saka MAT Aluminium
Wektu kirim: Dec-15-2023
