Umumé, supaya bisa entuk sifat mekanik sing luwih dhuwur, suhu ekstrus sing luwih dhuwur kudu dipilih. Nanging, kanggo aloi 6063, nalika suhu General Extrusi luwih saka 540 ° C, sifat mekanik saka profil kasebut ora bakal suwe, lan yen luwih murah tinimbang 480 ° C, kekuatan tensile bisa uga ora ditemtokake.
Yen suhu ekstrus banget, gelembung, retak, lan goresan permukaan lan malah burr bakal katon ing produk amarga aluminium nempel ing jamur. Mula, supaya entuk produk kanthi kualitas permukaan, suhu ekstrusi sing kurang asring digunakake.
Peralatan apik uga minangka tombol utama kanggo nambah efisiensi produksi ekstrus ekstrem, utamane telung potongan ekstrumer aluminium utama, rod rod aluminium tungap, lan modo tungku sing panas. Kajaba iku, sing paling penting yaiku duwe operator ekstrus sing apik banget.
Analisa termal
Bar lan rod lan rod sing kudu dipanasake sadurunge ekstrem kanggo tekan suhu sing cedhak karo suhu solvus, saengga magnesium ing rod aluminium bisa ilang lan merata merata ing bahan aluminium. Nalika rod aluminium dilebokake ing ekstrum, suhu ora owah akeh.
Nalika ekstrum diwiwiti, kekuwatan rod sing gedhe banget nyurung materi aluminium sing alus ing bolongan mati, sing ngasilake suhu, sing diowahi suhu profil extruded ngluwihi suhu solvus. Ing wektu iki, magnesium cair lan mili, sing ora stabil.
Yen suhu diangkat, ora kudu luwih dhuwur tinimbang suhu sing solidus, yen aluminium uga bakal cair, lan profil kasebut ora bisa dibentuk. Njupuk 6000 Aloi Series minangka conto rod aluminium kudu dijaga antara 400-540 ° C, luwih becik 470-500 ° C.
Yen suhu dhuwur banget, bakal nyebabake nyuwek, yen kecepatan ekstrus bakal dikurangi, lan umume gesekan sing diowahi dadi panas, nyebabake suhu bisa munggah. Suhu mundhak proporsi kanthi kacepetan ekstrus lan tekanan extrusi.
Suhu outlet kudu dijaga antara 550-575 ° C, paling ora ing ndhuwur 500-530 ° C, yen magnesium ing aloi aluminium ora bisa ilang lan mengaruhi sifat logam. Nanging ora kudu luwih dhuwur tinimbang suhu solidus, suhu outlet sing dhuwur banget bakal nyebabake nyuwek lan mengaruhi kualitas permukaan profil.
Suhu ekskon paling dhuwur saka rod aluminium kudu diatur kanthi kacepetan ekstrus saengga bedane suhu ekstrus ora luwih murah tinimbang suhu solvus lan ora luwih dhuwur tinimbang suhu solidus. Beda wesi duwe suhu solvus sing beda. Contone, suhu solvus saka 6063 wesi yaiku 498 ° C, dene saka 6005 Aloi yaiku 510 ° C.
Kacepetan traktor
Kecepatan traktor minangka indikasi sing penting kanggo efisiensi produksi. Nanging, profil sing beda, bentuk, wesi, ukuran, lan sapiturute mengaruhi kacepetan traktor, sing ora bisa umum. Pabrik profil ekstrak anggur modern bisa entuk kacepetan traktor 80 meter saben menit.
Ekstra rod rod minangka indikasi penting produktivitas. Iki diukur ing milimeter saben menit lan kacepetan rod extrusi luwih dipercaya tinimbang kecepatan traktor nalika sinau efisiensi produksi.
Suhu cetha penting banget kanggo kualitas profil ekstruded. Suhu cetakan kudu dijaga kira-kira 426 ° C sadurunge ekstrusi, yen ora gampang clog utawa malah ngrusak cetakan. Tujuan saka quenching yaiku "beku
Telung cara quenching utama kalebu: Penyejukan udara, adhem banyu, penyejukan banyu banyu. Jinis Quenching sing digunakake gumantung saka kacepetan ekstrus, kekandelan lan sifat fisik sing dibutuhake saka profil kasebut, utamane syarat kekuatan. Jenis alloy minangka indikasi lengkap babagan kekerasan lan sifat elastis saka wesi. Jinis Aloi Aluminium wis ditemtokake kanthi rinci dening Asosiasi Aluminium Amérika, lan ana limang negara dhasar:
F tegese "minangka digawe".
O Tegese "Produk Produk sing digunakake".
Tegesé wis "dirawat panas".
W tegese materi wis digawe panas.
H nuduhake wesi sing ora panas sing "kadhemen makarya" utawa "saring keras".
Suhu lan wektu ana rong indeks sing butuh kontrol penuatan buatan. Ing tungku tuwa buatan, saben bagean saka suhu kudu padha. Sanajan tuwa suhu sing kurang bisa nambah kekuatan profil, sing dibutuhake kudu nambah kanthi bener. Supaya bisa nggayuh sifat fisik sing paling apik, perlu milih aloi aluminium sing cocog lan bentuk sing paling optimal, gunakake mode quenching sing cocog, ngontrol suhu tuwa sing cocog, ngontrol suhu tuwa sing cocog kanggo ngasilake asil, asil utama produksi produksi liyane Efisiensi. Mesthine ora bisa entuk 100% ngasilake 100%, amarga butts bakal ngethok materi amarga tandha tandha traktor lan santor.
Diowahi dening Mei Jiang saka Mat Aluminium
Wektu Pos: Jun-05-2023
